Erry Susetyo Goenawan

Cara mudah mengkoleksi video dari internet

2011-09-04T10:00:00.000-07:00

Banyak video yang beredar di dunia maya seperti di Youtube, Google Video,
MySpace, DailyMotion, Metacafe, Break dan Blog sites menjadikan kita tertarik untuk mengkoleksinya. Untuk dapat menyimpan video - video tersebut ada tools yang dapat kita gunakan salah satunya JCopia.
Berikut link untuk details software tersebut "http://jiteco.com/jcopia.html"
Selamat mencoba yaa..

EDIBLE OIL DEODORIZATION part 01

2010-01-23T10:14:00.000-08:00

EDIBLE OIL DEODORIZATION

Abstract

Deodorization minyak dan lemak adalah cara untuk menghilangkan rasa dan bau yang tidak enak yang ada secara alami atau tercipta selama proses. steam sripping pada miyak digunakan untuk mengilangkan komponen rasa dan bau yang mudah mengaup. Paper ini akan mendiskusikan spesifikasi proses untuk deodorization dan desain mekanik dari deodorization minyak yang dapat dimakan/minyak goreng/edible oil.

Pengenalan

Deodorization adalah proses utama yang paling akhir dari tahapan proses refinery edible oil. Deodorize ini mempunyai tanggungjawab kedua untuk menghilangkan bahan – bahan yang tidak enak yang mungkin diberikan dari proses sebelumnya seperti caustic refining, bleaching, hydrogenation atau kondisi storage. Ini adalah unit proses final yang menentukan karakteristik dari minyak yaitu “rasa dan bau”, yang mana sebagian besar pengguna merasakan dan mengakui ketika mereka menggunakan shortening, minyak salad, minyak goreng dan margarin.

Sejarah

Di tingkatan awal pengembangan industri edible oil yang kta ketahui saat itu di Amerika, disana hanya sebagian kecil, untuk yang lebih banyak membutuhkan deodorization. Minyak lemak babi yang digunakan untuk dapat dikonsumsi sebenarnya mempunyai bentuk yang sama seperti yang dihasilkan, dan bumbu alami sebagai asset pertimbangan. Begitupula minyak zaitun (olive oil) salah satu minyak minyak nabati yang paling awal dikenal.

Syarat Proses

Karena banyaknya tipe minyak nabati (vegetable oils), ini akan mempersulit dalam mendaftar semua komponen dari minyak dengan menggunakan prosedur rasa dan bau. Komponen ini telah diidentifikasi pada beberapa jenis minyak seperti ketones, aldehydes dan asam lemak bebas (ALB)/free fatty acid (FFA). Konsentrasi mereka biasanya sangat rendah, terbentang di 0.1 sampai 1.0%. Bau yang dihasilkan dari minyak hidrogenasi mempunyai karakteristik sama dengan reaksi hydrogenation.
Dari pengalaman telah diperlihatkan bahwa penghilangan bau dan rasa mempunyai hubungan yang kuat dengan pengurangan kandungan asam lemak bebas (ALB)/free fatty acid (FFA) pada minyak. Jika suatu minyak mempunyai FFA sebesar 0.1%, ini akan mempunyai bau yang akan dapat kurangi ketika FFA diturunkan ke 0.01 ke 0.03% dengan asumsi nol adalah nilai peroxide. Dibeberapa deodorization yang ada dipasaran, tanpa penyebab pasati, pengurangan FFA tidak akan sesuai dengan deodorization dari minyak, tapi pada kasus ini biasanya banyak faktor lain yang mempersulit.
Semua deodorization dipasaran, apakah yang continuous, semicontinuous, atau system batch unit terdiri dari steam stripping dari minyak untuk menghilangkan FFA. Empat faktor variabel operasional yang mempengaruhi dalam desain deodorization adalah product throughput, stripping steam rate, pressure dan temperature.
Jumlah FFA yang dihilangkan berbanding terbalik secara proposional dengan system pressure dan berbanding lurus secara proposional dengan vapor pressure dari FFA dan sparge steam rate. Dengan demikian semakin rendah system pressure pada kondisi tetap pressure vapor (atau temperature) dan sparge steam rate, pengurangan FFA akan semakin besar. Sejak pressure vapor dari FFA sebanding langsung dengan temperature, sebuah peningkatan temperature akan meningkatkan sparge steam rate begitu juga peningkatan pengurangan FFA. Maksimal temperature yang dapat digunakan, bagaimanpun juga, terbatas sehubungan dengan rugi yang mempengaruhi dari kesetabilan minyak. Pengoperasian pressure dan sparge steam rate dibatasi oleh pertimbangan ekonomi.
Suatu hubungan yang berguna pada desain deodorization yang dipasarkan, untuk memberikan sebuah pengurangan FFA dan temperature, adalah rasio dari sistem pressure dan sparge steam rate adalah suatu yang tetap, dan sebuah sistem pressure yang rendah akan memberikan sebuah sparge steam rate yang rendah pula.
Ada tiga faktor yang principal lain yang harus diambil sebagai pertimbangan dalam mendesain suatu deodorizer. Pertama adalah tipe material yang digunakan untuk kontruksi. Terjaga dari gangguan aktifitas katalis dari tembaga dan besi pada minyak, deodorizer modern difabrikasi dari stainless steel tipe 304 dimana yang bersentuhan langsung dengan minyak panas (Tabel I).
Kesetabilan minyak juga kurang efektif jika kontak dengan oksigen pada temperature deodorizing

Aktifitas dari metal toward soybean oil oxidation, temperature 100C

Metal Relative Catalytic Activity Toward Oxidation (Base-type 304 S.S. = 100)
Copper
Mild steel
Stainless steel (T.304)
Stainless steel (T. 316)
Nickel
Hastelloy B
Inconel
Aluminum 389
140
100
85
75
66
60
45

Harapan baru di tahun 2010

2009-12-31T10:18:00.001-08:00

dikala sinar lembutnya mentari dipagi nanti..
harapan baru akan menanti..
seiring niat suci dari dalam hati..
kita sambut tahun ini dengan penuh arti..

selamat tahun baru kawan.. semoga harapan, cita cita dan segala kebaikan yang belum tercapai di tahun yang lalu, dapat kita raih di tahun ini..
Amin..

bagi pembaca blog saya ini dan telah mengirim komentar dan buku tamu, mohon maaf tidak dapat saya email semua.. karena teman2 tidak menyertakan email atau contact yg lain. atau kalau mau share di Facebook account saya, ID:zeal_of@yahoo.com

dalam waktu dekat ini saya akan publish tulisan terbaru saya mengenai:
1. Refinery edible oil
2. Fractination edible oil
3. PME Biodisel process
4. Generator 15MW, 11KV
5. Perhitungan pada Boiler
6. Preventive Maintenance
7. PM soft.
8. Refinery 3000MT/D software simulation
9. Boiler 70T/H software simulation.

semoga tidak ada halangan.
Amin.

Air sebagai sumber kehidupan

2009-12-29T20:06:00.001-08:00

Air..
Air, siapa yang tidak mengenal air, dalam kimia disebut H2O. Gabungan unsur kimia yang sangat unik, H sebagai unsur hidrogen, sangat mudah meledak sedangkan O2 sebagai oksigen, sebagai unsur yang sangat dibutuhkan untuk proses pembakaran, tapi sebaliknya ketika kedua unsur tersebut disatukan oleh alam semesta, jadilah ikatan kimia H2O yang sangat dibutuhkan oleh semua makhluk dan berbalik sifatnya yakni pemadam api.
Air, coba kita tela'ah fungsinya.
90% sebagai unsur dari manusia, termasuk saya dan anda yang membaca blog ini.
Sebagai penunjang hidup setiap makhluk hidup baik manusia, hewan, tumbuhan dan organisme organik lainnya.
Sebagai penunjang proses produksi dari industri industri massa kini, pelarut universal, penghasil steam untuk pembangkit listri dan aktifitas produksi lainya, bahkan pada industri - industri yang hanya mengambil keuntungan semata, air banyak digunakan untuk pengencer limbah yang sangat berbahaya.
Air sebagai penyeimbang alam semesta, dalam hal ini bumi yang merupakan tempat terindah yang kita tempati.
Dan masih banyak lagi fungsi air baik nampak maupun tak nampak oleh kita.

Terlepas dari itu semua, pernahkah kita dalam hal ini sebagai manusia yang berakal, mampu berfikir secara logika dan emosional serta sebagai makhluk hidup yg tidak bisa terlepas kebutuhannya terhadap air, bahwa
AIR AKAN HABIS ATAU SETIDAKNNYA SEMAKIN BERKURAN??

Kalau anda berfikir seperti itu, setidaknya anda termasuk orang yang peduli, peduli terhadap diri sendiri, keluarga, orang lain, makhluk hidup lain dan bahkan alam semesta.

kondisi - kondisi yg terlihat saat ini, dan mungkin banyak dari kita tidak sadari diantaranya:
Pemanasan global, karena kadar CO2 atau karbondioksida yg semakin meningkat diluar kendali.
Pembalakan hutan untuk alih fungsi menjadi perkebunan yang kurang ramah terhadap air.
Hujan asam.
Peningkatan temperatur bumi sehingga penurunan lapisan es di kutub utara dan kutub selatan serta green land yang akibatnya permukaan air laut naik, massa air laut dalam hal ini air asin yang tidak dapat di konsumsi manusia bertambah, dan dataran menyempit dan hilangnya pulau - pulau kecil karena tenggelam.

Ini semua nyata dan terus berlangsung, dan pastinya 30 tahun, 20 tahun, 10 tahun atau bahkan 5 tahun kedepan, Bumi tempat yang indah ini akan semakin panas, air tawar yang sehat semakin susah dan yang pasti tidak nyaman lagi buat kita huni.

untuk itu, mulailah dari sekarang dan yang kecil.
Berhematlah dan Jagalah.

Kenapa kita harus bekerja

2009-02-22T03:05:00.000-08:00

Assalamualaikum..
Kenapa kita harus bekerja??
pertanyaan yang cukup simple dan sangat mudah untuk diucapkan..
Dan pastinya setiap orang pasti punya jawaban dan argument-nya sendiri-sendiri. Apakah argument itu terbentuk dari lingkungan, pemikirannya, pemikiran orang lain atau bahkan hanya untuk sekedar menjawab pertanyaan..
Tapi yang pasti, pertanyaan "Mengapa kita harus bekerja" dan kita bisa menjawabnya dengan jawaban yang muncul dari pribadi kita dan kita dasari pada pemikiran yang matang dan perasaan yang mendalam maka akan tercermin pada pekerjaan yang akan kita lakukan..
Pekerjaan akan lebih mudah kita kerjakan..
Maktu akan terasa cepat berjalan...
dan yang lebih penting lagi akan menghasilkan kinerja dan hasil yang sempurna..
Ini adalah beberapa jawaban dari beberapa orang yang mendapatkan pertanyaan "Mengapa kita harus bekerja ?"
- Saya bekerja untuk keluarga saya.
- Saya bekerja untuk mendapatkan uang.
- Saya bekerja untuk merubah hidub saya.
- Saya bekerja untuk massa depan saya.
- Saya bekerja untuk bisa makan.
- Saya bekerja karena saya manpu.
- Saya bekerja untuk mencari pengalaman.
- Saya bekerja karena memang saya harus bekerja.
- dan masih banyak lagi..
Saya rasa semua orang punya jawaban masing-masing secara unik dan menarik, tapi saya coba mencermati beberapa jawaban diatas, secara sekilas masing - masing jawaban hanya mengarah pada kepentingan dari orang yang mendapatkan pertanyaan, yang artinya pekerjaan dilakukan karena untuk memenuhi kepentingan atau kebutuhannya dan condong tidak memperhatikan aspek yang lainnya.
Sekarang saya perluas pertanyaannya dan masih berhubungan dengan pertanyaan yang pertama, diantaranya dimana kita bekerja?, dengan siapa kita bekerja? pekerjaan apa yang kita lakukan, kapan kita melakukan pekerjaan itu?, berapa lama kta bekerja dalam sehari?, di umur berapa kita berhenti bekerja, dan siapa yang menikmati pekerjaan kita.
1. Dimana kita bekerja ? - di rumah, pabrik, kantor, kedai, mall, jalan, di luar negeri dll.
2. Dengan siapa kita bekerja ? - dengan keluarga, kawan, lawan, orang tidak dikenal, suku laen, bangsa lain, alat/mesin, dll
3. Pekejaan apa yang kita lakukan ? - Legal, ilegal, kasar, halus, swasta, pegawai negeri, engineer, dokter, akuntan, pedagan, montir, dll
4. Berapa lama kira bekerja dalam sehari ? 1 jam, 4 jam, 8 jam, 9 jam, 12 jam, 18 jam atau bahkan 24 jam.
5. Diumur berapa keta berhenti bekerja ? 30 tahun, 40 tahun 50 tahun 60 tahun atau selama masih bernafas, dll.
6. Dan siapa yang menikmati pekerjaan kita ?
pertanyaan yang terakhir ini lah bagi saya yang sangat menentukan jawaban kita terhadap pertanyaan pokok "Kenapa kita harus bekerja ??". Kenapa begitu, karena dengan pertanyaan ini akan membawa kita ke arti yang sesungguhnya mengenai pekerjaan itu.
oke, coba kalo ada jawaban, yang menikmati pekerjaan adalah saya sendiri, berarti kita tidak memperhatikan pertanyaan sebelumya yang artinya, kita tidak kan peduli dengan rekan kerja kita, tempat kita bekerja atau bahkan pekerjaan kita. Hal ini sama juga bila yang menikmati pekerjaan kita keluarga, teman, tempat kita kerja atau yang lainnya, karena dengan jawaban tersebut, maka orientasi kerja kita adalah hasil bukan proses atau tanggung jawab.
Dari uraian diatas, coba saya berikan suatu jawaban atas pertaanyaan dari diri saya mengenai "kenaapa kita harus bekerja?" yaitu :
Karena bekerja suatu bentuk tanggung jawab saya atas kepercayaan yang sudah di berikan dan di dasari pada moral yang baik.
yang artinya, pekerjaan saya adalah suatu bentuk tanggung jawab saya terhadap diri saya pribadi, keluarga, tempat saya bekerja, rekan kerja dan hal hal yang berhubungan dengan pekerjaan saya.
kenapa bentuk tanggung jawab, karena sudah ada kepercayaan yang diberikan kepada saya untuk melakukan pekerjaan itu dan tanggung jawab atas hal-hal yang berhubungan dengan pekerjaan itu.
di dasari dengan moral yang baik, karena bagaimanapun orang yang memiliki kepercayaan terhadap zat yang maha tinggi yaitu Alloh swt, maka yakin akan ada tanggung jawab moral yang nantinya di pertanggung jawabkan di hadapan-Nya atas pekerjaan yang dilakukan.

Oke, mungking ini tulisan yang saya yakin masih jauh dari yang benar, maka dari itu mohon utuk mengkritisi dan membangun lagi, agar pertanyaan diatas dapat terjawab lebih sempurna sehingga dapat meningkatkan kualitas kita.

Wassalamualaikum.

By Erry Susetyo

Terimakasih : Mr. Mecco Imansyah (HRGA Wilmar International wilayah Jakarta) atas masukannya.

Refinery Palm Oil ( proses refinery minyak kelapa sawit )

2009-02-15T10:27:00.000-08:00

SUCCESS POINT

Parameter success in process:
•Main:
1.Quality
As Request customer
2.Capacity
Less Down time (Product out spec)
3.Cost Production

•Others:
1.Hygiene
2.Tidy

HOW TO SEE SUCCESS PROCESS
There is tree parameter to see success of production:
1.Raw Material
2.Process
3.Request of customer

FACTOR INFLUENCING
Factor which can be Influencing for refining process, such as:
1.Factor external
Raw Material
2.Factor Internal
1.Process Parameter:
•Vacuum condition
•Steam Condition
•Temperature
2.Support Parameter:
•Bleaching Earth
•Phosphoric Acid/citric acid
•Active Carbon

PROCESS
CORE OF REFINERY PROCESS
1.Degumming:
to eliminate gum/iron/phosporus which contain in raw material, by using H3PO4.
2.Bleaching:
•to bleached oil (eliminate the dominant color), there are 2 color: red and yellow
•to absorb phosporus content after pass the degumming process
•Product Result: Bleach Oil (BPO,BPKO)
3.Deodorizing:
•Pre-Stripping
To strip out Free Fatty Acid from oil
•Deodorizing
To take out odor from oil

Refinery LogSheetData Analysis Soft
this software we are develop for make easy to analysis plant depend log sheet data record.

Plant simulation procces control.
- can be looking data real value (pressure, level, temperature, flow, etc)
- atractive and dynamic
- easy to learn and trace trouble shooting
- can be change defferent product
- speed can be control
- and many feature.

Plot curve/graphic.

Chart of history procces.
- all of procces chart can be look.
- history of procces, can be use to analys performance procces and trouble shooting
- base of date
- plot curve of HE-coal boiler, HE-Economizer, HE-HP boiler, Flash stripper, Deodorazion, HE-cooling water, etc
- and many feature.

Data View

- Analys of height performance of procces parameter can be use
- Analys of quality spec.
- Etc feature

Data Support

- All about Cost calculation
- very interesting...

Utility

- Vacum system
- HP- Boiler
- Quality specification
- ect.

This program developer by Erry susetyo. freeware without database.
send mail to get this application.
Thank for all support me to develop this application.

Nuclear Power plant [ Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir ]

2008-07-16T20:46:00.000-07:00

Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir (PLTN) adalah stasiun pembangkit listrik thermal di mana panas yang dihasilkan diperoleh dari satu atau lebih reaktor nuklir pembangkit listrik.

PLTN dikelompokkan berdasarkan jenis reaktor yang digunakan. Tetapi ada juga PLTN yang menerapkan unit-unit independen, dan hal ini bisa menggunakan jenis reaktor yang berbeda. Sebagai tambahan, beberapa jenis reaktor berikut ini, di masa depan diharapkan mempunyai sistem keamanan pasif.
Reaktor Fisi
Reaktor daya fisi membangkitkan panas melalui reaksi fisi nuklir dari isotop fissil uranium dan plutonium.
Selanjutnya reaktor daya fissi dikelompokkan lagi menjadi:
Reaktor thermal menggunakan moderator neutron untuk melambatkan atau me-moderate neutron sehingga mereka dapat menghasilkan reaksi fissi selanjutnya. Neutron yang dihasilkan dari reaksi fissi mempunyai energi yang tinggi atau dalam keadaan cepat, dan harus diturunkan energinya atau dilambatkan (dibuat thermal) oleh moderator sehingga dapat menjamin kelangsungan reaksi berantai. Hal ini berkaitan dengan jenis bahan bakar yang digunakan reaktor thermal yang lebih memilih neutron lambat ketimbang neutron cepat untuk melakukan reaksi fissi.
Reaktor cepat menjaga kesinambungan reaksi berantai tanpa memerlukan moderator neutron. Karena reaktor cepat menggunkan jenis bahan bakar yang berbeda dengan reaktor thermal, neutron yang dihasilkan di reaktor cepat tidak perlu dilambatkan guna menjamin reaksi fissi tetap berlangsung. Boleh dikatakan, bahwa reaktor thermal menggunakan neutron thermal dan reaktor cepat menggunakan neutron cepat dalam proses reaksi fissi masing-masing.
Reaktor subkritis menggunakan sumber neutron luar ketimbang menggunakan reaksi berantai untuk menghasilkan reaksi fissi. Hingga 2004 hal ini hanya berupa konsep teori saja, dan tidak ada purwarupa yang diusulkan atau dibangun untuk menghasilkan listrik, meskipun beberapa laboratorium mendemonstrasikan dan beberapa uji kelayakan sudah dilaksanakan

Reaktor thermal
Light water reactor (LWR)
Boiling water reactor (BWR)
Pressurized water reactor (PWR)
SSTAR, a sealed, reaktor untuk jaringan kecil, mirip PWR
Moderator Grafit:
Magnox
Advanced gas-cooled reactor (AGR)
High temperature gas cooled reactor (HTGR)
RBMK
Pebble bed reactor (PBMR)
Moderator Air berat:
SGHWR
CANDU

Reaktor cepat
Meski reaktor nuklir generasi awal berjenis reaktor cepat, tetapi perkembangan reaktor nuklir jenis ini kalah dibandingkan dengan reaktor thermal.
Keuntungan reaktor cepat diantaranya adalah siklus bahan bakar nuklir yang dimilikinya dapat menggunakan semua uranium yang terdapat dalam urainum alam, dan juga dapat mentransmutasikan radioisotop yang tergantung di dalam limbahnya menjadi material luruh cepat. Dengan alasan ini, sebenarnya reaktor cepat secara inheren lebih menjamin kelangsungan ketersedian energi ketimbang reaktor thermal. Lihat juga reaktor fast breeder. Karena sebagian besar reaktor cepat digunakan untuk menghasilkan plutonium, maka reaktor jenis ini terkait erat dengan proliferasi nuklir.
Lebih dari 20 purwarupa (prototype) reaktor cepat sudah dibangun di Amerika Serikat, Inggris, Uni Sovyet, Perancis, Jerman, Jepang, India, dan hingga 2004 1 unit reaktor sedang dibangun di China. Berikut beberapa reaktor cepat di dunia:
EBR-I, 0.2 MWe, AS, 1951-1964.
Dounreay Fast Reactor, 14 MWe, Inggris, 1958-1977.
Enrico Fermi Nuclear Generating Station Unit 1, 94 MWe, AS, 1963-1972.
EBR-II, 20 MWe, AS, 1963-1994.
Phénix, 250 MWe, Perancis, 1973-sekarang.
BN-350, 150 MWe plus desalination, USSR/Kazakhstan, 1973-2000.
Prototype Fast Reactor, 250 MWe, Inggris, 1974-1994.
BN-600, 600 MWe, USSR/Russia, 1980-sekarang.
Superphénix, 1200 MWe, Perancis, 1985-1996.
FBTR, 13.2 MWe, India, 1985-sekarang.
Monju, 300 MWe, Jepang, 1994-sekarang.
PFBR, 500 MWe, India, 1998-sekarang.
(Daya listrik yang ditampilkan adalah daya listrik maksimum, tanggal yang ditampilkan adalah tanggal ketika reaktor mencapai kritis pertama kali, dan ketika reaktor kritis untuk teakhir kali bila reaktor tersebut sudah di dekomisi (decommissioned).

Reaktor Fusi
Artikel utama: daya fusi
Fusi nuklir menawarkan kemungkinan pelepasan energi yang besar dengan hanya sedikit limbah radioaktif yang dihasilkan serta dengan tingkat keamanan yang lebih baik. Namun demikian, saat ini masih terdapat kendal-kendala bidang keilmuan, teknik dan ekonomi yang menghambat penggunaan energi fusi guna pembangkitan listrik. Hal ini masih menjadi bidang penelitian aktif dengan skala besar seperti dapat dilihat di JET, ITER, dan Z machine.

Keuntungan dan kekurangan
Keuntungan PLTN dibandingkan dengan pembangkit daya utama lainnya adalah:
Tidak menghasilkan emisi gas rumah kaca (selama operasi normal) - gas rumah kaca hanya dikeluarkan ketika Generator Diesel Darurat dinyalakan dan hanya sedikit menghasilkan gas)
Tidak mencemari udara - tidak menghasilkan gas-gas berbahaya sepert karbon monoksida, sulfur dioksida, aerosol, mercury, nitrogen oksida, partikulate atau asap fotokimia
Sedikit menghasilkan limbah padat (selama operasi normal)
Biaya bahan bakar rendah - hanya sedikit bahan bakar yang diperlukan
Ketersedian bahan bakar yang melimpah - sekali lagi, karena sangat sedikit bahan bakar yang diperlukan
Baterai nuklir - (lihat SSTAR)
Berikut ini berberapa hal yang menjadi kekurangan PLTN:
Resiko kecelakaan nuklir - kecelakaan nuklir terbesar adalah kecelakaan Chernobyl (yang tidak mempunyai containment building)
Limbah nuklir - limbah radioaktif tingkat tinggi yang dihasilkan dapat berthan hingga ribuan tahun

source : http://id.wikipedia.org/

Geothermal Power Generation [ Pembangkit listrik tenaga panas bumi ]

2008-07-16T20:21:00.001-07:00

Electric Generate [ Pembangkit Listrik ]

2008-07-16T19:38:00.000-07:00

Ada beberapa cara untuk menghasilkan listrik, baik itu dari bahan bakar fosil, geotermal, nuklir dan yang lainnya. Tapi pada dasarnya pembangkit listrik didasarkan pada, bagaimana generator pembangkit bisa berputar.

Boiler [ Ketel Uap ]

2008-07-16T05:18:00.001-07:00

Boiler adalah bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas atau steam. Air panas atau steam pada tekanan tertentu kemudian digunakan untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Air adalah media yang berguna dan murah untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Jika air dididihkan sampai menjadi steam, volumnya akan meningkat sekitar 1.600 kali, menghasilkan tenaga yang menyerupai bubuk mesiu yang mudah meledak, sehingga boiler merupakan peralatan yang harus dikelola dan dijaga dengan sangat baik.
Sistem boiler terdiri dari: sistem air umpan, sistem steam dan sistem bahan bakar. Sistem air umpan menyediakan air untuk boiler secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam. Berbagai kran disediakan untuk keperluan perawatan dan perbaikan. Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol produksi steam dalam boiler. Steam dialirkan melalui sistem pemipaan ke titik pengguna. Pada keseluruhan sistem, tekanan steam diatur menggunakan kran dan dipantau dengan alat pemantau tekanan. Sistem bahan bakar adalah semua peralatan yang digunakan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan. Peralatan yang diperlukan pada sistem bahan bakar tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan pada sistem. Air yang disuplai ke boiler untuk dirubah menjadi steam disebut air umpan. Dua sumber air umpan adalah: (1) Kondensat atau steam yang mengembun yang kembali dari proses dan (2) Air makeup (air baku yang sudah diolah) yang harus diumpankan dari lua r ruang boiler dan plant proses. Untuk mendapatkan efisiensi boiler yang lebih tinggi, digunakan economizer untuk memanaskan awal air umpan menggunakan limbah panas pada gas buang.

Differential Pressure Transmitter [ DP-Transmitter ]

2008-07-16T02:24:00.000-07:00

Animation: Yokogawa website

Differential pressure transmitter atau lebih di kenal dengan DP-Transmitter, merupakan sensor yang multi fungsi. Sensor ini dapat digunakan untuk mengukur pressure, level dan juga flow.

vacancy Urgently Required [Lowongan]

2008-07-16T02:08:00.000-07:00

Urgently Required A Sole Agent Company for Level Control & Automation Instruments, is looking for the right candidates to grow their career as the part of our team.

1. Marketing Representative (for Jakarta area)
2. Showroom Internal Marketing

Requirements:
A. Male (1) / Female (1,2)
B. Min D3, fresh graduate are welcome (1,2)
C. Hard Worker, Good Communication Skill, Fast Learner, Self Motivated (1,2)
D. Own Vehicle (1)
D. Fluent in English (min passive) (1)
E. Placed at LTC Glodok (2)

We provide excellent career opportunities to the right candidates. Salary will be commensurate with experiences.
Please send your CV, recent photograph and copy of ID to:
PT. Finelevel IndonesiaWisma Gading Permai Tower A Lt.16 No.19
Kelapa Gading, Jkt 14250 JAKARTA

MySchool

2008-07-16T01:42:00.000-07:00

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULIH NOPEMBER SURABAYA

Sejarah :

Pada tahun 1957 ketika PII Cabang Jawa Timur mengadakan lustrum pertama, kembali gagasan itu dilontarkan. Sebagai hasilnya, dr. Angka Nitisastro, seorang dokter umum, bersama dengan insinyur-insinyur PII cabang Jawa Timur memutuskan untuk mewujudkan berdirinya sebuah Yayasan Perguruan Tinggi Teknik. Beberapa alasan pokok pendirian yayasan tersebut antara lain:
Lahan Indonesia yang luas dan memiliki kekayaan hasil alam yang melimpah dan belum dimanfaatkan
Kebutuhan akan tenaga insinyur sekitar 7000 untuk melaksanakan program-program pembangunan dan industri di dalam negeri.
Melihat perbandingan dengan jumlah insinyur di negara maju dan berkembang lainnya yang jauh melebihi jumlah di negara kita.
Pada tanggal 17 Agustus 1957, secara resmi berdirilah Yayasan Perguruan Tinggi Teknik (YPTT) yang diketuai oleh dr. Angka Nitisastro.
Yayasan tersebut dibentuk sebagai wadah untuk memikirkan tindakan-tindakan lebih lanjut dan memperbincangkan sedalam-dalamnya segala konsekuensi yang berkaitan dengan pengambilan keputusan dalam rangka membulatkan tekad mendirikan sebuah Perguruan Tinggi Teknik di kota Surabaya.
Pada tanggal 10 Nopember 1957, Yayasan mendirikan “PERGURUAN TEKNIK 10 NOPEMBER SURABAYA” yang pendiriannya diresmikan oleh presiden Soekarno. Perguruan Tinggi Teknik 10 Nopember Surabaya hanya memiliki dua jurusan yaitu, Jurusan Teknik Sipil dan Jurusan Teknik Mesin.
Setelah beberapa tahun melalui usaha-usaha yang dirintis oleh tokoh-tokoh dari YPTT, Perguruan Tinggi Teknik 10 Nopember diubah statusnya menjadi Perguruan Tinggi Negeri dengan nama: “INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER DI SURABAYA”
Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya yang semula memiliki 2 (dua) jurusan yaitu Teknik Sipil dan Teknik Mesin berubah menjadi lima yaitu: Teknik Sipil, Teknik Elektro, Teknik Mesin, Teknik Perkapalan, dan Teknik Kimia. Jurusan- jurusan tersebut kemudian berubah menjadi fakultas. Kemudian dengan peraturan pemerintah No. 9 tahun 1961 (ditetapkan kemudian pada tanggal 23 Maret 1961) ditetapkan bahwa Dies Natalis Institut Teknologi Sepuluh Nopember yang pertama adalah tanggal 10 Nopember 1960.
Dalam perkembangan selanjutnya, pada tahun 1965 berdasarkan SK Menteri No. 72 tahun 1965, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya ( ITS) membuka dua fakultas baru, yaitu, Fakultas Teknik Arsitektur dan Fakultas Ilmu Pasti dan Ilmu Alam. Dengan demikian sejak saat itu, ITS mempunyai tujuh fakultas yang tersebar di beberapa tempat, yaitu: Jl. Simpang Dukuh 11, Jl. Ketabang Kali 2F, Jl. Baliwerti 119-121, Jl. Basuki Rahmat 84 sebagai kantor pusat ITS.

Pada tahun 1972, Fakultas Teknik Sipil pindah ke Jl.Manyar 8, sehingga ITS semakin terpencar. Kemudian pada akhir 1975, Fakultas Teknik Arsitektur pindah ke kampus baru di Jl. Cokroaminoto 12A Surabaya. Demikian pula pada tahun 1973 kantor pusat ITS pindah ke alamat yang sama. Pada tahun 1973 disusunlah rencana induk pengembangan jangka panjang (20 tahun) sebagai pedoman pengembangan ITS selanjutnya.
Rencana Induk Pengembangan ITS menarik perhatian Asian Development Bank (ADB) yang kemudian menawarkan dana pinjaman sebesar US $ 25 juta untuk pengembangan empat fakultas, yaitu, Fakultas Teknik Sipil, Fakultas Teknik Mesin, Fakultas Teknik Elektro, dan Fakultas Teknik Kimia.
Pada tahun 1977 dana dari ADB tersebut sebagian digunakan untuk membangun kampus ITS Sukolilo bagi empat fakultas tersebut di atas. Pada tahun 1981 pembangunan gedung di kampus Sukolilo sebagian sudah selesai. Pembangunan kampus Sukolilo tahap I dapat diselesaikan dan diresmikan penggunaannya pada tanggal 27 Maret 1982.
Dalam perjalanan pengembangannya, ITS pada tahun 1983 mengalami perubahan struktur organisasi yang berlaku bagi universitas atau institut sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 5 tahun 1980, Peraturan Pemerintah No. 27 tahun 1981 dan Keputusan Presiden No. 58 tahun 1982, ITS berubah menjadi hanya 5 fakultas saja, yaitu Fakultas Teknik Industri, Fakultas Teknik Perkapalan, Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, dan Fakultas Non Gelar Teknologi (Program-Program Non Gelar).
Sejak tahun 1991 terjadi perubahan menjadi 4 fakultas, yaitu Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam (FMIPA), Fakultas Teknologi Industri (FTI), Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan (FTSP), dan Fakultas Teknologi Kelautan (FTK). Jurusan yang ada di Fakultas Non Gelar Teknologi diintegrasikan ke jurusan sejenis di 2 fakultas (FTI dan FTSP). Selain itu ITS juga mempunyai 2 Politeknik yaitu Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya (PPNS) dan Politeknik Elektronika Negeri Surabaya (PENS).
Pada tahun 1994 kembali ITS memperoleh dana pinjaman ADB sebesar US $ 47 juta untuk pengembangan semua fakultas dengan fokus teknologi kelautan. Program ini selesai pada April 2000. Selain itu ITS juga telah memperoleh dana hibah dari pemerintah Jerman/GTZ (1978-1986) untuk pengembangan Fakultas Teknik Perkapalan.
Tahun 2001, berdasarkan SK Rektor tanggal 14 Juni 2001, ITS membentuk fakultas baru yaitu Fakultas Teknologi Informasi (FTIF) dengan 2 jurusan/program studi: Jurusan Teknik Informatika dan Program Studi Sistem Informasi.

Source : http://www.its.ac.id/

Link : http://www.spain.active.ws/

MySoftware

2008-07-10T20:38:00.000-07:00

Software PID simullation.
freeware Software By Erry S Goenawan

Software ini mengenai simulasi PID [propotional integral controller] pada mixing tank, dimana pada software ini dapat dilakukan setting PID setting, gangguan dan yang lainnya. Dengan software ini dapat dengan mudah untuk mempelajari mengenai mode control PID.

Download this application PIDcontrollerMixingSoft

myHome

2008-07-10T05:33:00.000-07:00

THIS PAGE IS UNDER CONSTRUCTION !!! PLEASE CHECK LATER...
TEKNIK INSTRUMENTASI - ITS
www.errysusetyo.blogspot.com

myObject

2008-07-08T22:42:00.000-07:00

Suasana kompleks perindustrian fine-tek taiwan pukul 1 siang.. tersa mendung terus

Suasana belajar di fine-tek education room, kali ini belajar mengenai modbus protocol..

Lowongan di PT. FINE LEVEL INDONESIA

2008-07-08T20:05:00.000-07:00

Kami perusahaan yang bergerak dalam bidang industrial instrument dan kontraktor yang berkembang di empat kota besar di indonesia, membutuhkan karyawan baru yang nantinya di tempatkan di surabaya dengan spesifikasi sebagai berikut :

1. Product Engineer code [PE]- S1 atau D3 berpengalaman minimal 1 Tahun dari jurusan Teknik Instrument,Teknik Fisika, Teknik Electro.- Komunikasi bahasa inggris aktif, mandarin menjadikan nilai lebih.- Usia tidak lebih dari 25 tahun pada bulan agustus 2008- Komunikatif dan tanggung jawab.

2. Sales Engineer code [SE]- S1 atau D3 dengan background pendidikan teknik.- Usia tidak lebih dari 25 tahun pada bulan agustus 2008- Komunikatif dan tanggung jawab.

Jika anda berminat, dapat mengirimkan aplikasi anda di:Ruko Mega Galaxi 14C/18JL. Kertajaya Indah Timur Surabaya paling lambat 15 Juli 2008.
atau email di:
www.fine-tek.com
lili@finelevel.com
eri@finelevel.com

Komputerisasi SPBU (Gas station)

2008-07-08T06:53:00.000-07:00

Akhir 2006 perkebangan gas station atau lebih kita kenal SPBU (Stasiun Pengisian Bahan Bakar Umum) cukup pesat sekali, hal ini karena masuknya perusahaan dalam bidang gas station seperti petronas, shell dan yang lainnya. Selain itu pertamina semakin memberikan kemudahan dalam mendirikan SPBU baru oleh pihak swasta.
Disini yang perlu di cermati bukan izin pendirian SPBU, monopoli, persaingan atau yang berhubungan dengan hal tersebut, tapi lebih pada teknologi yang diterapkan dalam pembangunan sebuah gas station. Dalam pembangunan gas station tanpa kita sadari banyak instrument-instrument yang berperan diantaran monitoring level, temperature, pressure, pompa, printing, sistem komunikasi dan yang lainnya. Untuk lebih memahami ini akan dicoba untuk membongkar sistem yang dipakai dalam operasi gas station.
1. Sistem Tank Monitoring

level_instrument < coba posting

2008-07-08T00:59:00.000-07:00

Rangkuman Diskusi Mailing List Migas Indonesia bulan Januari 2007

level instrument

Hanendra

DH,
Perkenalkan nama saya Iyan,
saya mau tanya gimana menentukan level instrument untuk sebuah tangki atau vessel, seperti kita ketahui level instrument, ada berbagai jenis:
magnetic level, displacer level, D/P level, radar level, dan Ultrasonic level

Terima kasih

Nugroho Wibisono

Pak Iyan,

Pertanyaannya pendek tapi jawabannya bisa sangat panjang pak karena bergantung pada:
- Jenis service fluid-nya (liquid, foam, slurry, powdery solid, etc)
- Aspek perawatannya (non-contact sensor, mounting position)
- Aplikasi (atmospheric vessel, pressurized vessel, etc)
- Keberadaan sumber tenaga (electric, pneumatic)
- dlsb
Referensi yang cukup komprehensif bisa anda dapatkan di buku "Process Measurement & Analysis" karangan Bela G. Liptak di sub bagian Level Measurement.

Secara keekonomisan, anda juga harus menggali informasi kepada vendor instrumentasi mulai dari harganya, biaya perawatan (peralatan yg dibutuhkan untuk kalibrasi, kemudahan perawatan), spare part, dll.

Semoga membantu.

priyo_a_s

Pak Iyan,

Memang lebih baik di-buat lebih detail dulu pertanyaannya, sehingga bisa dibuat lebih singkat jawabannya, namun lebih spesifik.

Juga level instrument itu kan ada banyak jenis :
- level gauge
- level switch
- level transmitter
Nah, Pak Iyan ingin menggunakan jenis yang mana ?

Juga untuk pemilihan level transmitter, perlu dilihat fasilitas komunikasinya, apakah dia support HART, BRAIN, ato SFC, etc, supaya bisa kompatibel dengan transmitter lainnya.

Pak Weby,
Dalam imel ini, saya juga ingin meminta pencerahan, bisa kan ?
Kok saya baru denger ada level instrument yang sumber tenaganya dengan pneumatic ?

Nugroho Wibisono

Helo Priyo,

Apa kabar? Saya dulu sempat ngurusin instrumentasi berbasis pneumatik (beberapa ada yg elektronik tapi tidak banyak jumlahnya), jadi familiarnya dengan yg pneumatik. Kebetulan - dan tidak bermaksud promosi lho - salah satu produk yang saya sering urusi itu Level-Trol seri 2500 dari Fisher-Rosemount. Sepertinya itu level transmitter berbasis pneumatik ya?
Thanks.

Taufiq Firmansyah

Pak Iyan,

Aspek keekonomisan seperti yang disampaikan Oom Weby memang harus dipertimbangkan masak-masak sesuai dengan pertimbangan pemakaiannya. Apakah transmitter (measured variables sampai ke control room) diperlukan ataukah cukup dengan field/local indication. Level Instrument ini range harganya sangat lebar, sekitar $50-$500 untuk local indication dengan pengukuran berbasis differential pressure dan bisa mencapai $40,000-an untuk sebuah complete automated tank gauging (ATG) system (1 tanki), dimana komponen terbesarnya ada pada software tank management system (beserta PC-nya) dan 1 ea servo/radar level transmitter.

Dari uraian pak Iyan, level instrument ini akan digunakan untuk tanki atau vessel. Jika tanki tersebut digunakan untuk penyimpanan produk atau bahan baku yang bernilai ekonomis tinggi, mis.crude oil ataupun refinery product dan ada beberapa tanki yang ingin dimonitor sekaligus, mungkin penggunaan ATG system bisa dijustifikasi mengingat akurasinya yang tinggi (bisa mencapai < 1mm). Bisa dibayangkan kerugian yang terjadi akibat kesalahan pembacaan pada tanki crude oil sebesar 5mm dengan internal diameter 90m adalah senilai:

(5mm)x3.14x0.25(90m)^2x(0.001m/mm)x(6.29bbl/m3)x(USD60/bbl) ?
USD12,000,-

Apalagi kalau jumlah segitu terakumulasi dalam jangka waktu yang lama. Maka uang yang diinvestasikan untuk ATG system yang mahal tadi tentu menjadi tidak signifikan dibanding dengan potential losses yang mungkin terjadi.

Konsultasi dengan beberapa vendor akan sangat membantu kalau punya waktu cukup. Biasanya tiap vendor akan berusaha me-leverage keunggulan product lines-nya terhadap product-line kompetior yang lain. Vendor yang kuat dalam hal DP transmitter tentu akan menganjurkan untuk mengganti displacer-type transmitter dengan DP transmitter yg mempunyai kelebihan: lower maintenance cost, no moving part, same accuracy seperti pada artikel ("Simplifying Tank Level Measurement") berikut.
Hal ini tentu sah-sah saja asalkan klaim tersebut memang benar bisa dipenuhi. Pada akhirnya user-lah yang harus jeli memilah-milah opsi yang ada sesuai kebutuhannya.

Kurang lebih begitu, my two cents. CMIIW

hadi surachman

Dear Pak Iyan,

Untuk Menentukan Level Instrument yang diinginkan pada sebuah Tangki di sesuaikan dengan application yang terdapat didalamnya, Untuk displacer Level saat ini sudah dapat digantikan dengan mengunakan Radar Level product dari Rosemount, sedangkan Radar level sendiri terdapat yang contacting radar dan yang non contacting.

permana chepy

Sebagai tambahan saja,
untuk menentukan jenis level Instrument, ada beberapa yang perlu dipertimbangkan sbb:
1. kita harus mengcheck data process/ aplikasi (termasuk temp, press, jenis liquid etc...) yang ada didalam tanki tsb.
2. Jenis Tanki apakah open tank atau closed tank (untuk menentukan jenis instrument yang akan dipasang)
3. Tinggi tanki dan lebar tanki, ini juga harus di check untuk menentukan tinggi set point (HH, H, L, LL)dari instrument nantinya, selain itu dari Lebar tanki tsb. kita jadi tahu apakah type Radar cocok atau tidaknya, karena masing2 Vendor Radar mempunyai keterbatasan mengenai Lebar Tanki ini.
4. Data pengukuran dari tanki apakah perlu dikirim signalnya (4-20 mA) ke PLC/ DCS, jika perlu berarti harus pasang jenis Level Transmitter.
5. Apakah Level tsb. perlu interlock signal Digital ke pompa untuk Start/ Stop Pompa tsb. jika ya... kita bisa pilih Level Switch.
6. Jika tidak perlu data pengukurannya dikirim ke PLC/ DCS cukup pilih dengan jenis instrument Level Gauge saja sehingga biaya bisa lebih murah.

Supaya lebih safe ada baiknya level Instrument untuk operational dan shutdown/ emegency cases sebaiknya dipisahkan supaya tidak menggangu jalannya process, sehingga bila salah satu level tsb. ada masalah yang unpredictable tidak mempengaruhi level yang lain.
hanya saja memang secara cost akan lebih mahal tapi plant jadi lebih aman.